RC Lipo batterijpakket 7.4v 14.8V 4200mAh 25c 35c RC Drone Lithium-Ion batterij

Productiestappen:

Voorbereiding van elektrodenmaterialen

Vermenging en preparatie van slurry: Actieve stoffen, bindmiddelen, geleidende stoffen en oplosmiddelen worden gemengd in een specifieke volgorde en onder bepaalde omstandigheden om een stabiele suspensie te vormen.

Verpakkingen: De slurry wordt gelijkmatig gecoat op aluminium- of koperenfolie, die als stroomcollector fungeert..

Elektrodeverwerking

Walsing en drukken: De gecoate en gedroogde elektroden worden geperst om hun dichtheid te verhogen en een goed contact tussen het actieve materiaal en de stroomcollector te waarborgen.

Snijden: De elektroden worden in de vereiste breedte gesneden om vervolgens in de batterijcel te monteren.

Tab-lassen en -bescherming: Aan de elektroden worden plakkers gelast en beschermende tape aangebracht om isolatie te garanderen en kortsluitingen te voorkomen.

Celmontage

Opstapelen of wikkelen: Afhankelijk van het type batterij (zak, cilindrisch of prismatisch) worden de elektroden en de scheidingselementen ofwel gestapeld ofwel samengeklemd om de batterijcel te vormen.

Stapelen: Gewoonlijk gebruikt in zakcellen, waarbij de elektroden en separatoren afwisselend worden gestapeld.

Wikkelen: wordt gebruikt in cilindrische en prismatische cellen, waarbij de elektroden en separatoren om een mandrel worden gewikkeld.

Elektrolyteninspuiting: Elektrolyt wordt in de cel geïnjecteerd om de elektrochemische reacties te vergemakkelijken.

Verzegeling: De cel wordt vervolgens verzegeld om lekken en besmetting te voorkomen.

Vorming en beproeving

Vorming: De cel ondergaat zijn eerste ladings- en ontladingscyclus om te activeren en een stabiele vaste elektrolytinterfase (SEI) op de negatieve elektrode te vormen.

Beproeving: De cel wordt getest op spanning, capaciteit, interne weerstand en veiligheidsprestaties om ervoor te zorgen dat deze aan de specificaties voldoet.

Montage van modules (voor batterijpakketten)

Cellen sorteren en matchen: Cellen worden gesorteerd en afgestemd op hun prestaties om consistentie binnen het batterijpakket te waarborgen.

Montage van modules: De gesorteerde cellen worden in modules samengesteld, met isolatie-, las- en aansluitprocessen om een stabiele en betrouwbare prestatie te garanderen.

BMS-integratie: Het batterijbeheersysteem (BMS) is geïntegreerd om de toestand van het batterijpakket te controleren en te beheren, zodat een veilige en efficiënte werking wordt gewaarborgd.

Verpakkingsassemblage en -test

Verpakking: De modules worden in het uiteindelijke batterijpakket gemonteerd, met extra bescherming, isolatie en aansluitprocessen.

Beproeving: het batterijpakket wordt uitgebreid getest, met inbegrip van capaciteitstest, interne weerstandstest, levensduurtest en veiligheidstest;om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de vereiste specificaties en prestatienormen.

Verpakking en verzending

Verpakking: De batterij is verpakt om te beschermen tijdens transport en opslag.

Vervoer: De verpakte batterij wordt vervolgens naar de klant verzonden.

Foto's: